釹鐵硼強(qiáng)磁放了一段時(shí)間以后表面會(huì)產(chǎn)生奶白色或者其他色彩的色素斑，慢慢地發(fā)展趨向會(huì)變?yōu)殍F銹，一般一切正常情況下，釹鐵硼強(qiáng)磁涂層不易產(chǎn)生鐵銹，產(chǎn)生鐵銹的原因一般會(huì)發(fā)生以下幾種情況：

1.釹鐵硼強(qiáng)磁存放于潮濕，自然通風(fēng)性不大好，溫差變化的地域；

2.釹鐵硼強(qiáng)磁在電鍍工藝前表面的污垢沒有很好的清除；

3.釹鐵硼強(qiáng)磁電鍍工藝的時(shí)間不夠或者生產(chǎn)工藝流程難點(diǎn)；

4.釹鐵硼強(qiáng)磁的包裝密封性毀壞造成的磁鐵氧化；

釹鐵硼強(qiáng)磁合格的電鍍工藝產(chǎn)品，在一切正常情況下，磁鐵電鍍工藝涂層表面不能產(chǎn)生鐵銹。

釹鐵硼強(qiáng)磁理應(yīng)避免以下儲(chǔ)放方式：

在過多潮濕，自然通風(fēng)性不大好的地域；溫差變化非常大時(shí)，就算是鹽霧測(cè)試合格的產(chǎn)品長(zhǎng)久性存放于惡劣的環(huán)境下都很有可能導(dǎo)致鐵銹。當(dāng)電鍍工藝產(chǎn)品儲(chǔ)放到地理環(huán)境惡劣的環(huán)境下，皮下組織進(jìn)一步與凝結(jié)水體現(xiàn)，會(huì)導(dǎo)致皮下組織與涂層的融合性降低，較為嚴(yán)重時(shí)還是會(huì)再次造成的墻面或者材料一部分脫層，進(jìn)而自然蛻皮。電鍍工藝產(chǎn)品不能長(zhǎng)久性置放到高空氣相對(duì)濕度地域，理當(dāng)置放到蔭涼，干燥的地域。

釹鐵硼強(qiáng)磁的涂層最普遍的自己為熱浸鍍鋅和鍍鎳這2種，也就是大伙兒所看到的金黃色和銀色，不一樣的涂層對(duì)釹鐵硼強(qiáng)磁有哪些區(qū)別呢？

事實(shí)上釹鐵硼強(qiáng)磁熱鍍鋅和鍍鎳在外觀，防銹處理解決，應(yīng)用限期這種方面都有著很明顯的區(qū)別：

一，拋光處理性區(qū)別

鍍鎳在拋光處理上面是出色于熱浸鍍鋅的，外觀上更為亮一些。對(duì)產(chǎn)品外觀要求高的一般會(huì)選擇鍍鎳。出口產(chǎn)品絕大多數(shù)全是會(huì)鍍鎳。而一些釹鐵硼強(qiáng)磁不外露，對(duì)產(chǎn)品外觀要求相對(duì)低一點(diǎn)的，一般做熱浸鍍鋅就可以了。

二，防銹處理解決區(qū)別

鍍鎳表面處理以后，其耐腐蝕性高些，能夠高于96H抗腐蝕不生銹，而熱浸鍍鋅僅有確保48H抗腐蝕不生銹。

三，抗壓強(qiáng)度區(qū)別

鍍鎳也是比熱浸鍍鋅高的，在運(yùn)用過程中，可以極大水準(zhǔn)的避免碰撞等情況，促進(jìn)釹鐵硼強(qiáng)磁產(chǎn)生掉角，裂開等情況。

四，應(yīng)用限期區(qū)別

熱浸鍍鋅對(duì)比于鍍鎳，因表面涂層不一樣，耐腐蝕性不一樣，其應(yīng)用限期低于鍍鎳，主要表現(xiàn)在，時(shí)間久了表面涂層很容易掉下去，導(dǎo)致釹鐵硼強(qiáng)磁氧化，從而傷害帶磁。

釹鐵硼強(qiáng)磁的電鍍工藝，就是在表面上提高一層安全防范層，具備別具一格，抗腐蝕，防銹處理解決，提高表面抗拉強(qiáng)度，提升應(yīng)用限期等作用。